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優秀作文|景墻施工方案(匯集十六篇)

發表時間:2023-09-24

景墻施工方案(匯集十六篇)。

? 景墻施工方案

施工現場的科學化管理,將大大提高施工水平,加快工程進度,搞好材料節約。

為了使我工地達到市文明施工工地的標準,特采取以下措施:

1、施工現場成立安全組織,項目經理任組長,現場工長為副組長,并設置安全員,搞好安全交底,安全教育,嚴格執行安全規范的安全標準。

2、進場施工的人員須戴安全帽,安全帶,不允許穿拖鞋。不允許在施工現場吸煙,遵守治安條例,不許打架斗毆。

3.上外架之前,要認真檢查架子是否符合安全規范,堅決杜絕違章作業。

九、現場材料管理

1.要設置專職材料員,對工程所用材料,強化質量認證制度。對不符合要求的材料,堅決不可入庫。

2、做好出庫入庫工作,并對施工部位的材料消耗,做嚴格的記錄。

3、材料的包裝,要及時的回收,并注意材料的防竊,防火工作。

? 景墻施工方案

一、施工條件:

1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。

2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查,最大偏差大于4時,應用20厚1:3水泥砂漿找平;最大偏差小于4時,不平處用1:3水泥砂漿修補平整。

3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。

4、基層墻體及找平層應干燥。

5、施工現場環境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5℃,風力不大于5級。

6、夏季施工時應該采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。

二、施工工具

電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

三、施工工序

配專用粘結劑

基層墻體處理刷界面劑一道粘貼擠塑板預粘板邊網格布條鉆孔及安裝固定件擠塑板打磨找平刷界面劑一道配聚合物砂漿抹底層聚配面層涂料合物砂漿埋貼網格布抹面層聚合物砂漿嵌密封膏配專用瓷磚粘結劑噴(涂)面層涂料或粘貼面磚清理飾面層、驗收

四、施工操作要點:

1、基層處理

徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。

2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力,應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。

3、配置專用粘結劑:

1)將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶,加入1份凈水,應邊加水邊攪拌,然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止。

2)將配置的粘結劑靜置5分鐘,在攪拌即可使用,配置好的粘結劑宜在1小時內用完。

3)專用粘結劑的配置只準許加入凈水,不得加入其他添加物(劑)。

4、安裝擠塑板

1)標準板規格尺寸為1200*600,對角線誤差小于2,擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割,尺寸允許偏差為±1.5。

2)網格布翻包:門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網格布,總寬度約200,翻包部分寬度為80,具體做法如下:網格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑,然后壓入80長的網格布,余下的甩出備用。

3)將配置好的專用粘結劑涂抹在擠塑板的背后,粘結劑壓實厚度約為3,為保證粘結牢固,粘結方法可采用條粘法和條點法。

4)條粘法:用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上,條寬10,厚度10,中距50。

5)條點法:用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50,厚度為10的專用粘結劑,再在擠塑板分隔區內抹直徑為100,厚度為10的灰餅。

6)將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上,以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面涂抹專用粘結劑。

7)擠塑板粘上墻后,應用2米靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼牢固,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直形成的縫隙,用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板,應將擠出的專用粘結劑清除。

8)擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應錯縫1/2板長,局部最小錯縫不得小于100。

5、安裝固定件:

1)固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝,并在其后24小時內完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑10,鉆入基層墻體深度約為60,固定件錨入基層墻體的深度約為50,以確保牢固可靠。

2)固定件個數按設計說明要求設置。

3)自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回擰,使其與基層墻體充分錨固。

6、打磨:

1)擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨,動作為輕柔的圓周運動,不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。

2)打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。

7、作裝飾線角:

1)根據設計要求用墨線彈出需要做線角的位置,并進行水平和豎直方向校正。

2)凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口,擠塑板凹口最薄處不小于15。

3)凸線角應按設計尺寸切割后,在線角及對應擠塑板兩面刷界面劑一道,再涂滿專用粘接劑,使其粘貼牢固。

8、抹底層聚合物砂漿:

1)聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。

2)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上,厚度為2

9、壓入網格布:

1)網格布應按工作面的長寬要求裁剪,并應留出搭接寬度。網格布的裁剪應順經緯向進行。

2)在門窗等洞口周圍網格布翻包,四角均應附加一層網格布加強,整幅網格布應在洞口周邊翻包及附加網格布之上。

3)在洞口及網格布翻包部位的擠塑板正面和側面,均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預先甩出的網格布沿板厚翻轉,并壓入聚合物砂漿中。

4)將整幅網格布沿水平方向繃直繃平,注意將網格布內曲的一面朝里,用抹子有中間向上、下兩邊將網格布抹平,使其緊貼。網格布水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接長度不小于80,搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處,不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。

5)在凹凸線角處,應將窄幅網格布埋入底層聚合物砂漿內,將整幅網格布在窄幅網格布之上,搭接寬度80。

6)在墻身陰陽角處兩側網格布雙向繞角相互搭接,各側搭接寬度不小于200。

10、抹面層聚合物砂漿:

1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后,待砂漿凝固至表面不粘手時,開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網格布為準,使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。

2)為提高外墻抗沖擊能力,應增加一層網格布,并按照前兩項工序進行兩邊,聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。

11、變形縫、界格縫處施工:

1)墻身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設計定位并與基層墻體固定牢固。

2)在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發炮聚乙烯實心圓棒,其直徑應為縫寬的1.3倍,分兩次嵌入密封膏,深度為縫寬的50—70%

3)密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。

12、飾面層的施工:

1)飾面層采用水溶性高彈涂料時,施工前應修補聚合物砂漿不平處,并用細砂紙打磨,然后進行涂料施工。

2)飾面層采用面磚時,粘結劑及勾縫砂漿應采用專用瓷磚粘結劑。

13、修補孔洞:

1)當腳手架拆除后,應及時對孔洞進行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進行填補,并用1:3水泥砂漿抹平。

2)根據孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分,使之能嚴密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。

3)待孔洞水泥砂漿凝固后,將擠塑板背面涂10厚的專用粘結劑,將擠塑板塞入洞中,注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑。

4)裁剪面積能覆蓋整個修補區域大小的網格布,并與周邊網格布搭接80。

5)涂抹底層聚合物砂漿,埋入修補用的網格布,待表面不沾手時,再涂面層聚合物砂漿,厚度應與周邊一致。

6)用濕毛刷將新舊表面不平整處整平,并將孔洞邊緣刷平。

五、質量檢驗標準

1、保證項目:

1)擠塑板、網格布的規格和各項技術指標,聚合物砂漿配置原料的質量必須符合要求。

2)擠塑板必須與墻面粘貼牢固,無松動和虛粘現象。

3)聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密,無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。

2、基本項目:

1)每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%

2)固定件脹塞部分進入結構墻體不小于50。

3)擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。

4)網格布應橫向鋪貼,壓粘密實,不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象,水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接寬度不小于80。

5)聚合物砂漿厚度不宜大于4,首層不大于5。

六、允許偏差項目:

1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規定:

項目允許偏差(mm)檢驗方法

表面平整2用2米靠尺和塞尺檢查

垂直度每層5用2米托線板檢查

總高H/1000,且不大于20用經緯儀或吊線和尺量檢查

陰陽角垂直2用2米托線板檢查

陰陽角方正2用200方尺和塞尺檢查

接縫高差1.5用直尺和塞尺檢查

? 景墻施工方案

給排水工程的施工質量與住戶的體驗密切相關,因此也使得人們對其愈加的關注。建筑給排水工程技術復雜,施工過程繁瑣,就施工過程而言主要包括了給水設備的安裝、給水管道的安裝以及排水管道的安裝。

1.1給水設備的安裝

給水設備種類數量較多,一般來說包括供水設備、引入管、水表節點、立管、閥門等,且安裝相對復雜。給水設備是給排水工程中位于源頭的部件,其安裝準確與否很大程度上影響著后續的給水管道和排水管道的安裝工作,同時更會影響工程結束后整個給排水系統的工作性能和使用壽命,因此保證給水設備的正確安裝至關重要。技術人員必須在給水設備安裝之前對其各項參數進行細致認真的檢查,杜絕不合格設備的使用,做到嚴格把關、按規操作。

1.2給水管道的安裝

與給水設備的安裝相比,給水管道的安裝較為簡單,主要需要注意以下幾點:(1)對安裝位置進行精細測量,確保位置準確,同時確保管道支架符合安裝要求;(2)安裝過程嚴格按照設計要求進行,并且為方便日后的管道維修,要確保管道不能緊貼墻壁安裝;(3)對于需要穿過墻壁、樓板或層面的給水管道,必須要對其加裝套管進行額外的保護;(4)對于管道連接處,盡量選擇開口尺寸相合的管道與連接件,如果非要使用開口不合的部件,那便需要采取對管口加熱或加偏墊的方法消除空隙,而不是使用蠻力將其連接。

1.3排水管道的安裝

排水管道的安裝與給水管道的安裝大體相似,除此之外,也有其需要特別注意的地方,主要包括:(1)在進行塑料排水管道的安裝時,必須嚴格按照設計和安裝位置的實際要求添加伸縮節以方便安裝過程的順利進行;(2)在結束排水主干管和水平管的安裝后,需要用直徑不小于管徑2/3的橡膠球、鐵球或木球對管道進行通球試驗,即是用線貫穿并系牢后將通球從伸出屋面的通氣孔向下投入,當球能夠順利的通過主管并從彎頭處溜出時則說明管道無堵塞。如若通球受阻,則可以通過測量線的長度判斷受阻部位進而進行疏通。

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施工順序:測量放線→溝槽開挖→箱涵底板→側墻砌筑→蓋板砼澆筑→檢查井砌筑→箱涵回填

鋼筋砼基礎

(1)施工方法:鋼筋采用配套的專業機具集中在加工場制作,就位綁扎骨架;底板中d≥22mm鋼筋采用機械連接,d<22mm鋼筋采用閃光焊或搭接焊連接。

模板采用組合鋼模,成品脫模劑,鋼管、方木加固。

砼集中在攪拌站生產,機動斗車運輸,人工澆筑入模,振動棒、平板振動器搗固。

(2)工藝流程

測量定位放線→砼墊層→測量定位放線→綁焊鋼筋骨架→支立模板→澆筑砼→覆蓋澆水養護→拆模、養護→回填土。

(3)施工要點

經監理驗槽、驗線、核對標高、見證各種材料復試單、砼配合比及模板、鋼筋骨架與保護層、預埋柱插筋等檢驗達標后再進行澆筑砼。

模板加固牢靠,尺寸符合圖紙要求。

砼達到規范要求強度時方可拆模,拆模前、后罩塑膜或草袋養生。

基礎底板雙層鋼筋間須布設Ф16以上鋼筋支撐(@1.0m,梅花型布置),以保證上、下層鋼筋位置。

柱子插筋事先用封閉箍筋點焊成骨架,且下端封閉箍與基礎鋼筋焊接定位,上端采用鋼管井架固定,確保定位準確、牢固。

蓋板施工方法

蓋板原設計為1米就寬的預制鋼筋混凝土板,為了加快工期,本工程擬采用現澆混凝土板

蓋板涵每20米設一道豎向伸縮縫,伸縮縫兩側設混凝土柱,柱內預埋橡膠止水帶。

蓋板鋼筋采用配套的專業機具在加工場制作,就位綁扎骨架。

模板采用覆塑竹膠合板(12、18mm厚)制作大板模板,機械配合安裝、拆除; 頂板模板支架采用輪扣式或碗扣式鋼管滿堂腳手架。

砼集中在攪拌站生產,砼攪拌運輸車運輸、泵注澆筑; 頂板及構造柱采用振動棒、平板振動器及附著式振動器聯合搗實。

相鄰板塊的澆注時間間隔不少于3天。

鋼筋工程: 柱豎向鋼筋接頭應設在二個截面上,其間距≮60cm;連接焊條:Ⅰ級鋼筋用E4315、16、18、28焊條,Ⅱ級和Ⅱ與Ⅰ級鋼筋連接用E5015、16、18、28焊條;綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形; 雙層鋼筋網片間設置鋼筋馬凳支撐(Φ14、@1m、梅花型布設),以保證位置正確; 用同砼配比砂漿做墊塊控制鋼筋保護層不得有負差,嚴禁墊鋼筋。

③模板工程:采用高強覆塑竹膠合板大板模板,其方木帶、鋼筋拉桿設置間距要經過計算,確保模板強度、剛性及加固牢靠; 模板拆除時間須符合規范要求,并嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬;拆下的模板、配件等,嚴禁拋擲,指定地點堆放,并及時清理、維修和涂刷隔離劑,以備再用。

④砼工程:按設計強度、抗滲標號及現場使用的材料采用“絕對體積法”科學設計、試配摻外加劑的防水砼;水泥用量≮300kg/m3,水灰比宜為0.5~0.6,砂率28~38%,灰砂比1.5~2.5,砂石混合質量密度>20xxkg/m3;外加劑視情況采用密實劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等,摻量經試驗確定;嚴格按施工配比稱量配料;砼攪拌時,先將砂、石、水泥攪拌0.5~1.0min,再加水攪拌1.5~2.5min,最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.5~2.5min;澆筑前,模板內的積水、木屑及其它雜物要清理干凈,并用水濕潤;墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理,露出石子,清除浮灰漿、松軟層,澆砼前濕潤,并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚;構造柱澆筑砼落高超過2.0m時使用串筒、溜槽或模板開窗;蓋板砼初凝后用鐵抹子壓光,以增加表面致密性;在預埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實時,采用細石砼并用片式振動棒頭加強搗實;砼澆筑后,澆水濕潤養護不得少于14d。

按規定制作防水砼檢查試件與控制試件。

磚砌體施工工藝參照檢查井。

? 景墻施工方案

時間:20xx年6月22日

會議地點:XX

參加人員:XX

在項目經理宋芊組織下,安慶一水廠異地擴建工程項目部各職能部門負責人和施工隊負責人,于20xx年6月22日對施工用電方案(報審稿)進行了討論與評審,論證本方案的經濟與合理性,與會人員經過討論,紀要如下:

現場設置的臨時用電主干線路由業主提供一臺1000KVa變壓器接入,現場采用380V低壓供電,設配電總柜,內有計量設備,采用TN-S系統供電,現場采用三級配電二級保護。場地按方案要求進行平整,地下管線已查明光纜線位置。

本方案包括現場施工區和辦公生活區兩部分的臨時用電設計?,F場設置主配電柜2個,1#主柜前期對取水泵房沉井、清水池供電;2#主柜對辦公生活區和送水泵房及吸水井碎石樁施工供電。此外還必須加強日常對配電設備的維護和審查,確保用電安全。

與會人員對方案的可行性進行了論證,認為方案是可行了而且是可靠的,經濟的。

最后通過討論,大家一致認為,本方案是合理的可行的,同意通過本方案。

安慶一水廠異地擴建工程項目部

20xx年6月22日

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項目負責人:

審 核 人:

編 制 人:

編制日期:

中港三航局

廈門港嵩嶼港區一期工程3#泊位及2#泊位東段陸域工程B標段

項目經理部

一、工程概況

本工程為3#泊位及2#泊位東段陸域工程B標山體護坡工程,位于海滄嵩嶼港區一期工程堆場邊,原象鼻山位置。

一至三級護坡為壓力注漿錨桿、鋼筋混凝土支架梁防護,方格網內噴播有機草防護。四、五級護坡為壓力注漿錨桿、張掛鍍鋅鋼絲網噴播有機草防護。六級護坡為三維土工網噴播植草防護。

二、安全生產組織管理

1、安全生產責任制及目標管理:

⑴建立健全各級人員安全生產責任制,并在工地辦公室張掛各具體人員的安全生產責任制牌及每月對各級具體人員的責任執行情況進行考核。

⑵認真落實安全生產承包合同,簽訂各級安全生產合同,做到安全生產與經濟掛鉤,以評扣分的方式進行,做到獎優罰劣并在每月工資中兌現。

⑶制訂安全生產達標計劃和安全生產目標計劃,并對責任目標進行分解。建立、健全各項安全生產管理制度,各工種安全操作規程,做到有章可循、違章必究。

2、安全教育:

⑴對新工人堅持先進行三級安全教育(公司、工程處、班組),考核合格方可上崗操作,受教育人必須親自簽名,確實無法簽名的本人必須親自蓋手印。

⑵認真做好變換工種人員的教育,并做好記錄。

⑶開展前、中、后期安全教育,及節前節后季節教育,特別對突擊性、時間短的外來臨時勞力進行安全教育。

⑷定期組織全體人員對有關文件、規程、規范進行學習,使管理者不違章指揮,操作者不違章操作。

3、施工組織設計

編制的施工組織設計必須經公司有關部門審批、簽字蓋章,施工隊伍必須嚴格按施工組織設計認真施工,如要變更,施工設計必須重新設計、重新審批,任何人不能隨意根據自己的意識進行施工。

4、分部分項安全技術交底

⑴認真做好各分項安全技術交底,根據有關規范、規程及工程的特殊情況有針對性交底,交底人和接受交底工種班組人員都必須在交底表格上簽名。

⑵必須做好主要八項的技術交底、驗收及隱患整改。同時做好反饋工作(外架,施工用電、井字架、機具、木模安裝、安全網)。

5、特殊作業持證上崗

⑴對所有搭架工、電工、電焊工、三機操作工等屬特殊工種,組織到有關部門培訓、考核,現場持證上崗保證達到100%要求。

⑵經常組織檢查,凡所限超過兩年的及時組織復審,嚴禁無證上崗和無復審人員作業。

6、安全檢查

⑴每月月底配合公司進行定期安全檢查。

⑵項目部每周組織檢查三次。

⑶各工種班組每天上班前下班后各檢查一次。

⑷檢查出的隱患按分項填發隱患整改通知書,限期進行整改,并按“三定一落實”整改,存在嚴重的隱患立即停工整改待隱患排除后再施工。復查仍不合格將對責任人進行處罰。

7、班前安全活動

⑴施工員協助各工種、班組長組織工人開展班前活動,嚴格執行安全技術操作規程及有關安全規章制度。

⑵組織班組成員每周開展一次班組安全周活動,根據不同工種的特點和實際

情況進行學習教育,結合開展遵章守紀,不違章指揮、違章操作。

8、遵章守紀

⑴施工管理人員必須模范做好各項安全工作,遵章守紀,帶頭穿戴好安全防護用品。

⑵組織管理人員、工人進行遵章守紀教育,做好個人防護用品的穿戴,進入施工現場必須戴好安全帽,不穿“三鞋”上班,高處作業人員嚴禁穿硬底、帶釘的鞋,在無安全防護措施的高空、懸崖必須系佩安全帶,特種作業人員必須穿好絕緣鞋及絕緣手套。

⑶對違反勞動紀律、規章制度的人員按有關獎罰規定嚴肅處理并進行再教育。

9、工傷事故處理

⑴發生事故按有關規定報告,并進行對事故的調查、記錄,分析歸檔,按三不放過處理;a、事故原因分析不清不放過;b、事故責任者和群眾沒有受教不放過;c、防范措施不落實不放過,并做好記錄。

⑵無事故必須每月向公司安全機構報送備案。把一個月所做的安全具體情況分析、歸納、總結、歸檔、送安全科簽意見。

10、施工現場與安全標志

⑴在施工現場的大門處掛設一圖七牌。一圖:施工組織設計平面圖;五牌:工程概況牌、管理人員名單及監督電話牌、消防保衛牌、安全生產紀律牌、文明施工牌、管理目標、職工守則牌。

⑵標志牌應針對性掛設,不得掛設混亂。

⑶現場的材料嚴格按施工總平面圖進行布置,分類堆放整齊,掛名稱、品種、規格等標牌。不能混放、亂倒亂放。

⑷道路要平整,不能坑坑洼洼、不平、積水、高低不平,應保持運輸車輛暢

通無阻。

⑸現場所有機械設備安裝后必須掛設安全和規程牌并做好防砂漿污染牌面,字跡清楚,表面明確、醒目。

11、加強對外來勞務工的管理:

項目工程分項分包成員,管理制度詳見《外來勞力的管理制度》。

12、安全措施經費的提取計劃、使用:

根據工程總造價的2%提取安全措施費,計劃、使用詳見《費用表》。

三、外腳手架搭設

1、該工程計劃搭設采用雙排鋼管架。

2、外架搭設由專業架子工搭設。

3、甲、乙雙方必須簽訂搭架合同,雙方必須在合同上蓋雙方公司和法人公章簽字及雙人現場負責簽名。

4、搭架前設嚴格按施工員安全技術交底搭設,交底人和受交底必須簽名。

四、三寶及臨邊防護

1、使用安全帽必須符合GB2811-87的質量標準。進入現場必須戴安全帽,扣好帽扣,無內套的安全帽嚴格使用。

2、使用安全網必須符合GB5725-85的質量標準,搭設安全網同主體同步做防護。

3、安全帶必須符合GB6095-85質量標準。在2m以上沒有防護設施的懸空、懸崖陡坡等高處作業人員必須佩戴安全帶。

4、井架平臺臨邊防護

井架平臺臨邊采用4.8-3.5mm的鋼管設臨防護欄桿,以扣件固定,欄桿的上桿高為1m,下欄桿高離地面0.5m。

五、井字架安裝安全措施

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一、工程概況

該工程建筑面積*****m2,工程包括水管路、風管路的制作、安裝、保溫及中央空調機組、組合式空調箱、風機盤管的安裝。

本公司專業從事中央空調工程的設計與施工,具有豐富的設計加工和施工經驗,對于本工程,公司將委派有多年經驗的工程師擔任設計并參加施工管理,以確保本工程達到優質工程。

二、施工方案的選擇

在施工過程中,往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時應根據工程特點、工期要求、施工條件等因素,進行綜合權衡,選擇適用于本工程的最先進、最合理、最經濟的施工方法,以達到降低工程成本和提高勞動生產率的預期效果。

根據圖紙要求,結合本公司從事中央空調安裝的實際經驗,將本工程各項目的安裝工藝和相應的施工方法具體說明如下:

1 分項工程施工工藝流程圖示:

機組位置的定位——機組組裝或吊裝

風管路安裝工藝流程:

測量、放線——確認主體結構軸線及各面中心線——以中心線為基礎,做風管路的安裝——校正位置——管道與機組的連接——做風管路驗收檢查——保溫

水管路安裝施工工藝流程:

測量、放線——根據管路不同位置設支架,固定架,吊筋——按圖紙所示位置安裝水管路——與機組連接(包括風機盤管)——壓力實驗——外表面的防腐防銹處理——保溫——清潔整理——檢查驗收

2 分項工程施工方法

風管路安裝施工,采用工廠和現場相結合方式進行,即所有風管道和吊筋、風口及閥門等組件均在場外加工,經質檢合格后運往工地現場安裝,并按照下列方法進行施工:

測量放線:由專業技術人員確定管道的位置,并在兩端定位中拉線以確保管道安裝平直

風管及部件安裝

1)風管及部件穿墻,穿墻時,應設予留孔洞,尺寸和位置應符合設計要求。

2)風管和空氣處理室內,不得鋪設電線以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。

3)風管與配件可拆卸的接口及調節機構,不得裝設在墻或樓板內。

4)風管及部件安裝前,應清除內外雜物及污物,并保持清潔。

5)風管及部件安裝完畢后,應按系統壓力等級進行嚴密檢驗,漏風量應符合《通風與空調工程施工及驗收規范》第37頁之規定。

6)現場風管接口的位置,不得縮小其有效截面。

7)風管支、吊架的施工應符合下列規定:

①風管與部件支、吊架的預埋件,射釘或膨脹栓位置應正確,牢固可靠,埋入部分應去除油污,并不得涂漆。

②在磚墻或混凝土上預埋支架時,洞口內外應一致,水泥沙漿搗固應密實,表面應平整,預埋應牢固。

③用膨脹螺栓固定支架時,應符合膨脹螺栓使用技術的規定。

④支吊架的型式應符合設計規定。當設計無規定時,應按下列規定執行。

(I)靠柱安裝的水平風管宜用懸臂支架或有斜撐支架;不靠墻或柱安裝的水平風管宜用托底吊架,直徑或邊長小于400mm的風管可采用吊帶式吊架。

(II)靠墻安裝的垂直風管宜用懸臂托架或有斜撐支架,不靠墻柱穿樓板安裝的直風管宜采用抱箍支架,室外或屋面安裝的立管應用井架或拉索固定。

⑤吊架的吊桿應平直,螺紋應完整,光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連任一端的連接螺紋均應長于吊桿直徑,并有防松動措施;焊接拼接宜采用搭接,搭接和長度不應少于吊桿直徑的6倍,并應在兩側焊接。

⑥支吊架上的螺孔應采用機械加工,不得用氣割開孔。

⑦矩形風管抱箍支架應緊貼風管,折角應平直,連接處應留有螺栓收緊的距離;圓形風管抱箍圓弧應均勻,且應與風管外徑相一致,抱箍應能箍緊風管。

8)風管安裝時應及時進行支吊架的固定和調整,其位置應正確,受力應均勻??烧{隔振支架,吊架的拉伸或壓縮量應按設計要求調整。

9)支吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處;吊桿不宜直接固定在法蘭上。

10)風管支、吊架的間距,如設計無要求,應符合下列規定:

①風管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于400mm,間距不應大于4M;大于或等于400mm,不應大于3m。

②風管垂直安裝,間距不應大于4m,但根立管的固定件不應少于2個。

③戶外保溫風管支、吊架的間距應符合設計要求。

11)法蘭墊片的厚度宜為3-5mm,墊片應與法蘭間平,不得凸入管內。

12)法蘭墊片的材質,當設計無要求時,可按下列規定執行:

①輸送空氣溫度低于70℃的風管,應采用石棉橡膠板等。

②輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風管,應采用石棉橡膠板等。

③輸送含有腐蝕性介質氣體的風管,應采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板等。

④輸送產生凝結水或含有蒸汽的潮濕空氣的風管,應采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。

⑤連接法蘭的螺栓應均勻擰緊,其螺母應在同一側。

13)風管的調節裝置(多葉閥、蝶閥、插板閥等),應安裝在便于操作的部位。

14)防火閥安裝,方向位置應正確,易熔件應在系統安裝后裝入。

15)各類風口的安裝應平整,位置應正確,轉動部分靈活,各風管的連接應牢固。

16)安裝柔性短管應松緊適當,不得扭曲。

水管及部件的安裝

在管道安裝工程中,螺紋連接、焊接及法蘭連接是常用的幾種連接方法。比如系統的立管,支管等管徑較小常用螺紋連接,干管,室外管道等一般采用焊接,閥門,減壓閥,除污器等管路附屬設備與管子連接,采用何種方法,在施工過程中視具體情況而選定。

鋼管螺紋連接與管螺紋加工:

一般管徑在15-40mm的小管子都采用螺紋連接,定期檢修的設備也采用螺紋連接,使拆卸安裝較為方便,管螺紋的規格符合規范要求,管子和螺紋閥門連接時,管子上的外螺紋長度應比閥門上內螺紋長度短1-2mm扣絲,以避免因管子擰過頭頂壞閥芯,同理,其它接口管子外螺紋長度也應比所連接配件的內螺紋略短些。

管螺紋加工:

從質量方面要求,螺紋應端正,光滑無毛刺,無斷絲缺口,螺紋松緊度適宜,以保證螺紋接口的嚴密性,填充材料可采用聚乙烯膠帶管麻絲混白鉛油。

鋼管焊接:

要求焊縫處無縱橫裂紋,氣孔及夾渣;管子內外表面無殘渣,坑和明顯的焊瘤,通常用水壓試驗,試驗壓力為工程壓力的1.25-1.5倍,要求在規定的試驗壓力下進行檢查,不滲水漏水為合格。管道穿過建筑物基礎預留孔洞的尺寸一般比管徑大2倍左右,并加設套管,套管中用保溫材料填空,如果穿過樓板套管上端應高出地面20mm,防止上層房間地面水滲流到下層房間,下端與樓板底平。

管道支架,根據結構形式可將支架分為托架、吊架、管卡三種。前兩種托吊水平管道,多在現場制造,管卡固定立管可采購,一般士干管離墻或柱子表面凈距不小于60mm,產支管離墻凈距為30mm。所有預留孔凍及支架埋設處的墻面應在管道安裝后,裝修工程完工前填堵。管路連接后要保證10m管卡上,當直徑d100mm時,縱橫方向的彎曲允許偏差小于10mm。全長在25mm以上時,橫向彎曲允許[偏差小于25mm。多條平行管段在同一平面上,間距允許偏差3m。支吊架不得設在焊縫處,應距焊縫不小于50-100mm施焊時要注意清理吹進管內的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。

防腐和保溫

1、風管和管道噴涂底漆前,應清除表面的灰塵,污垢與銹斑,并保持干燥。

2、油漆不應在低溫或潮濕環境下噴涂。

3、噴、涂油漆,應使漆膜均勻,不得有堆積,漏涂,皺紋氣泡、摻雜及混色等缺陷。

4、風管、部件及設備經質量檢驗合格后,方可保溫。

5、風管與設備的保溫如用卷,散材料,厚度應均勻,包扎牢固,不得有散材外露的缺陷。

三、施工進度計劃的編制

1、編制依據:

(1)工程的設計圖紙及其它技術經濟資料;

(2)業主具體要求;

(3)行業標準、規范及定額;

(4)技術設計及說明等。

2、編制原則:

(1)確保工程質量的前提下,使進度最快,工期最短;

(2)全盤規劃系統連貫,責任落實;

(3)作為總細具體規范和指導,成為詳細編制的依據;

(4)甲方預付款和進度計劃支付,確保加工、施工周期;

(5)我方提供空調圖紙及相關資料齊備,現場具備開工條件確保我方施工能依計劃進行。

3、編制方法:

應用現代工程建設的流水施工作業技術。(根據本公司多個工程施工經驗,土建單位能提供詳細施工進度,本公司施工進度依土建)

四、常用的施工機具

為了不斷地提高機械化施工水平,目前國內已將一批通風管道加工使用先進機具,用到實際工程中,不僅減輕了勞動強度,而且還提高了工程質量。通風空調工程施工機具應根據工程的規模及技術要求等實際情況進行選擇。

五、質量與安全措施

通風空調工程在施工中,除遵照《通風空調功程施工驗收規范》及《建筑工程安全操作規程》所規定的條例外,還應結合工程的具體情況,制訂質量和安全生產的具體措施。

1、質量方面

①對管樂譜

②避免風管內壁受到污染,提高風管制作和風管連接的嚴密性,保證空氣潔凈系統的運行效果。

③不銹鋼板和鋁板風管的制作,安裝,根據材質特性采取措施,防止降低風管抗腐蝕能力。

④制訂各工種之間的銜接配合的技術組織措施,以確保工程的整體進度。

⑤制訂關鍵性設備試運轉和系統、試驗調整的技術措施。

2、安全方面

根據“管生產、管安全“的原則,各級領導直至工人,必須認真貫徹國家和上級頒發的有關安全生產和勞動保護的政策,法令和規章制度。在編制施工方案中必須有安全技術措施,防止傷亡事故的發生。根據通風空調工程的作業特點,除按制訂的安全技術措施施工外,還應對施工人員加強安全技術教育,遵守《建筑安裝工人安全操作規程》。施工人員進入施工現場,應遵守下列要求:

1)進入施工現場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,正確地使用個人勞動保護用品。

2)距地面3m以上作業要有防護攔桿,擋板或安全閥。如無安全設施必須帶好安全帶。

3)從事高空作業要定期進行體格檢查,凡患有高血壓,心臟病,貧血病等不適于高空作業的人員,不得從事高空作業。

4)高空作業所用的工具放入工具袋(套)內,不準上下拋擲傳遞物體。

5)梯子不得缺擋,不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢,下端采取防滑措施。

6)設備清洗應使用煤油,清洗場地要通風良好,嚴禁煙火。

7)設備試運轉時,除遵守單項安全技術措施外,不準在設備運轉時進行擦洗和修理,并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。

8)操作風管卷圓機,咬口機等施工機械,手不得直接推進工件。咬口時,手不準放在咬口機的傳送軌道上;工件要扶穩,手指距軋滾距離不小于5cm。

9)從事礦渣棉,玻璃纖維棉(氈)等保溫作業,衣領,袖口,褲口都應扎緊。

10)聚苯乙烯板使用電熱切割,應使用36V電壓大安全變壓器。

? 景墻施工方案

㈠工程簡介

1、工程名稱:置

2、工程地點:。

3、工藝管道主要由裝置區和罐區(包括管廊)兩部份組成。總工程量約為80000db,主要材質有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的最大壁厚為11mm;最高操作溫度為320℃;最高操作壓力為45bar。

4、管道介質復雜多樣,主要有:循環水、洗滌水、廢水、過熱蒸汽、廢氣、凈化空氣、儀表風、氮氣(液、氣態)、mdi(含一氯苯)、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。

5、從管道輸送的介質及操作溫度、壓力等級劃分為常壓及壓力管道。

㈡、本項目的工藝管道總工程量分布情況如下(表1)

區域碳鋼管道

(db)不銹鋼管道pp/up-gf

(db)備注

304l(db)316l(db)

裝置區19700970090003000

罐區84701XX15000600

合計2817021700`240003600

㈢、建設施工相關單位

1、業主:

2、總承包商:

3、監理單位:

4、設計單位:

5、施工單位:

㈣、本工程的竣工日期為XX年2月28日,其中冬季施工約140天。管道安裝工作必須于XX年1月18日前完成,由于管道安裝受設備到貨情況及鋼結構到貨安裝等其他因素的影響,因此管道施工難度極大,必須合理安排管道施工計劃,并需充分利用好冬季的施工時間。為按期完成管道施工任務,特編制本施工方案。

? 景墻施工方案

施工組織設計

一、編制依據

經過現場勘查,綜合考慮施工安全、施工進度等要求,結合我公司多年來從事此類工程的施工經驗,編制此施工組織設計。參考規范及文件如下:

1.由甲方提供的內部工程《招標文件》;

2.現行國家規范及行業標準《房屋拆遷工程施工安全管理條例》、3、《建筑拆除工程安全技術規范》

4、《房屋拆遷施工現場防治揚塵污染管理規定》

5、《城市房屋拆遷及建設工程施工現場市容環境衛生管理規定》; 6.由甲方提供的拆除建(構)筑物的范圍示意圖; 7.其它相關專業規范及行業標準。

二、工程概況

1. 被拆除舊建(構)筑物工程概況。工程地點:中國人民解放軍部隊加油站;

建(構)筑物結構形式:滑油罐間為框架結構;其余為磚混結構

平面尺寸及建筑面積:滑油罐間長,寬16m,高6m,建筑面積為533㎡;加油泵房長14m,寬11m,高4m,建筑面積為115㎡;加油站長32m,寬11m,共2處;花壇共168㎡,高;混凝土地面4510㎡。

2.被拆除舊建(構)筑物周圍環境。

本拆除工程位于中國人民解放軍部隊內部,此地寬總占地面積約為平米,四周由圍墻維護。

3.拆除工程的合同工期或其他要求。

本工程工期要求為 日歷天,開工日期為2011年10月 日,竣工日期為2011年10月 日。

三、施工組織機構的建立

針對此工程項目,我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工,并且該項目經理部僅負責此工程。實行項目經理責任制,項目經理將對工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目經理部的直接指導下做到有計劃的組織施工,確保工程質量、工期、安全等方面達到目標要求。并配備技術負責人、施工主管、安全負責人及其他技術、安全、施工等專業人員組織施工管理。人員配備情況如下: 勞動力安排計劃表

工種級別 按工程施工階段投入勞動力情況

拆除技工 機械工 架子工 水電工 氣割工 120 30 20 4 20

四、拆除工程施工準備 1.技術準備工作

(1)施工技術人員要認真審閱建設單位提供的以下資料:拆除工程的有關圖紙和資料;拆除工程涉及區域的地上、地下建筑及設施分布情況資料。全面了解拆除工程的圖紙和資料,進行實地勘察。弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況。(2)學習有關規范和安全技術文件。

(3)明確周圍環境、場地、道路、水電設備管道、房屋情況等。(4)向進場施工人員進行安全技術教育。2.現場準備

(1)施工前,要認真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢,確認安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范圍內的物資、設備,不能搬遷的須妥善加以防護。

(2)疏通運輸道路,接通施工中臨時用水、電源。(3)切斷被拆建筑物的水、電、煤氣管道等。

(4)向周圍群眾出示安民告示,在拆除危險區域設置警戒標志。3.機械設備材料的準備

本工程我方采用人工拆除和機械拆除相結合、機械運輸為主的方式進行施工,根據施工經驗及本工程實際境況,擬購進材料、機械、設備分列如下: 主要施工機械設備表

序號 機械設備名稱 規格型號 數量 國別產地 制造年份 額定功率(kw)生產能力 備注 1 炮機 200型 10 日本 2006 2 炮機 220型 5 日本 2006 3 挖機 1立米 2 日本 2006 4 挖機 立米 1 日本 2006 5 挖機 立米 1 日本 2006 6 割槍 20 國產 2008 7 汽車 10噸 20 國產 2002 8 起重機 40噸 1 日產 2002

主要材料需用表

序號 名稱 單位 數量 備注 1 鋼管 噸 120 2 尼龍網平米 2500 圍護用 3 手推車 臺 50 4 氧氣 瓶 400 5 乙炔氣 瓶 200 6 鐵皮平米 1500 圍護用 4.在工地固定場所設置下列標牌:

(1)工程概況牌:標明工程項目名稱、拆房施工單位名稱和施工項目經理、拆(竣)工日期、監督電話;

(2)房屋拆除安全生產牌;

(3)文明施工牌。在拆除工程施工現場醒目位置應設安全警示標志牌,采取可靠防護措施,實行封閉施工。

5.開工前必須采取封閉式圍擋,根據本工程特點,圍擋按照如下要求設置:

施工現場圍護采用鐵皮完全封閉,圍擋高度不低于米,圍護結構離開建筑物安全距離為倍的建筑物高度,廢品堆放處單獨維護。另外,罐間為二層框架結構,考慮到施工安全周圍搭設鋼管腳手架,其高度不得低于被拆建筑物的檐口,腳手架外圍應采用2000目密目式安全網封閉。施工現場保留應拆除的混凝土地面作為施工便道,供施工車輛使用,待工程施工完畢后再拆除。(施工圍護詳見施工現場平面圖)

6.施工影響范圍內的建筑物和有關管線的保護應符合下列要求:

(1)相鄰建、構筑物應事先檢查,采取必要的技術措施,并實施全過程動態管理;

(2)相鄰管線必須經管線管理單位采取管線切斷、移位或其它保護措施;

(3)開工前察看施工現場是否存在高壓架空線,拆除施工的機械設備、設施在作業時,必須與高壓架空線保持安全距離。五、拆除工程施工管理

一、施工工藝

1、施工順序

(1)本工程施工程序應從上至下,分層拆除,按板、非承重墻、梁、承重墻、柱順序依次進行或依照先非承重結構后承重結構原則進行拆除。

(2)屋檐、陽臺、雨棚、外樓梯、廣告版等在拆除施工中容易失穩的外挑構件,先予拆除。(3)拆除框架結構建筑,必須按樓板、次梁、主梁、柱子的順序進行施工。拆除建筑的欄桿、樓梯、樓板等構件,應與建筑結構整體拆除進度相配合,不得先行拆除。(4)建筑的承重梁、柱,應在其所承載的全部構件拆除后,再進行拆除。

2、留設作業通道

拆除工程的施工現場必須有作業通道。平面運輸通道寬度為~2米左右,以滿足運輸工具通行的需要,作業通道內不得堆放雜物,要保持暢通。非作業通道利用警示帶隔開,并制作標志牌利于通道口作出警示。

3、樓板(包括平屋面)拆除,應符合以下要求:

現澆鋼筋混凝土樓板應采用粉碎性拆除。

(1)樓板捶擊粉碎后應暫時保留其鋼筋網,待切割放梁前割除。

(2)建筑垃圾井道,可在各層樓板上鑿洞設置。洞口臨邊采取圍檔封閉措施,采用鋼管臨時維護,圍護高度為不小于米。井道按柱網“梅花形”布置,洞口邊長為~。4、預制樓板的拆除可采取回收或破碎拆除:

(1)應將預制板塊逐塊分離,用手拉葫蘆或繩索將板吊起,下放到低層樓面回收利用或破碎。

(2)垃圾井道可在每層按跨設置1~2個垂直井道。洞口臨邊采取鋼管圍檔封閉,并掛上安全網。

5、次梁拆除,應將梁的二端各鑿一條寬的切割縫,割斷一端鋼筋(先下層,后上層),使次梁一端自然向另一端傾拆后,割斷另一端鋼筋(先上層,后下層),用繩索將次梁放道下層露面破碎。

6、主梁拆除,應將梁的二端斜筋布置設置割離縫,用起重機吊住主梁,割斷鋼筋后,將梁放到下層破碎。

7、墻體拆除應自上而下拆除;對于滑油罐間的拆除考慮到需先移動儲油罐,先拆除東墻將油罐移出后再按照施工順序依次拆除。

8、立柱拆除應按下列程序進行:

為防止立柱倒塌時的沖擊力對結構造成破壞,立柱倒塌方向應選擇在下層梁或墻的位置上;將立柱切斷部分的鋼筋剝出,將反方向的鋼筋和兩側的構造筋割斷,向倒塌方向拉斷。撞擊點設置建筑垃圾或草袋,做好緩沖防震措施。

9、連廊拆除

罐頂的通長金屬連廊的拆除主要以人工拆除為主,應分段進行,切割完畢后慢慢將爬梯連廊部件送至地面。

10、儲油罐拆除

儲油罐拆除主要以吊車方式進行。在拆除前應確定罐及管道內無油儲存,確保作業區的消防安全。解除儲油罐與管道的法蘭連接,慢慢破壞罐一端的砌體支座,將罐一端緩緩放至地面,利用吊車緩緩吊起自拆除的東墻洞口內移出。

二、施工注意事項

(1)對部分拆除的同一建筑物或構筑物進行拆除前,應先對保留部分采取必要的加固措施。(2)禁止立體交叉方式拆房施工。砌體和簡易結構房屋等確需傾覆拆除的,傾覆物與相鄰建筑物、構筑物之間的距離必須達到被拆除物體高度的倍以上。

(3)必須采取相應措施確保作業人員應在腳手架或穩固的結構上操作,被拆除的構件應有安全的放置場所。對只進行部分拆除的建筑,必須先將保留部分加固,再進行分離拆除。(4)施工中必須由專人負責監測被拆除建筑的結構狀態,并應做好記錄。當發現有不穩定狀態的趨勢時,必須停止作業,采取有效措施,消除隱患。

(5)拆卸下來的各種材料應及時清理,分類堆放在指定場所,拆下的材料和建筑垃圾應及時清理。

(6)拆除施工應分段進行,不得垂直交叉作業。作業面的孔洞應封閉。

(7)拆除橫梁時,應確保其下落有效控制時,方可切斷兩端的鋼筋,逐端緩慢放下。(8)拆除柱子時,應沿柱子底部剔鑿出鋼筋,使用手動倒鏈定向牽引,采用氣焊切割柱子三面鋼筋,保留牽引方向正面的鋼筋。

(9)拆除管道及容器時,必須查清其殘留物的種類、化學性質,采取相應措施后,方可進行拆除施工。

(10)移出的管道及容器暫時現場就近堆放,按照建設單位的要求再另行存放。

六、拆除工程安全技術管理

1、安 全 生 產 管 理 體 系 安全生產目標

達到五無目標,即“無死亡事故,無重大傷人事故,無重大機械事故,無火災,無中毒事故”。并將一般減微事故發生頻率控制在3‰以下。安全方針:安全第一,預防為主

安全和文明施工目標:力爭達到安全生產,文明施工優良工地 安全管理小組

項目經理必須對拆除工程的安全生產負全面領導責任。項目經理部應設工程安全負責人,檢查落實各項安全技術措施。施工安全分為施工管理、安全教育、機械設備、現場維護及日常生活5大部分,各部分設專人進行監督管理,負責將安全小組的決定落實并向各施工班組安全小組交底并監督。做到安全落實到人,專人專項,職權分明。安全教育制度

按照公司的安全教育制度,加強宣傳教育,制訂科學合理的施工方案,現場組織切合實際的作業程序,正確嚴格地執行和運用施工及安全規范。各專業班組認真進行技術交底,認真學習和深刻體會施工技術規范和施工安全規范。經過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作,為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。在施工過程中每道施工工序進行前,由專職安全員做書面的安全技術交底,各班組長帶領施工人員認真貫徹落實。

2、一般規定

(1)進入施工現場的人員,必須配戴安全帽。凡在2m及以上高處作業無可靠防護設施時,必須使用安全帶,安全帶應高掛低用,掛點牢靠。如系安全帶確有困難時,必須采取切實、有效、確保安全的其它防護措施,不得冒險作業。

(2)拆除建筑物一般不應采用推倒法,因特殊情況采用該方法時,遵照《建筑安裝工程安全技術規程》的要求,必須符合下列條件:

(a)砍切墻根的深度不能超過墻厚度的三分之一,墻的厚度小于兩塊半磚的時候,不許進行掏掘;

(b)在掏掘前,要用支撐撐牢;

(c)推倒前,應發出信號,待全體人員避到安全地方后,方可進行。

(3)拆房施工作業時嚴禁向下拋擲,拆卸各種材料應及時清理,分別堆放在指定場所。施工現場應做到材料堆放整齊,周圍通道、溝管保持暢通,場內無積水,及時清運建筑垃圾。人工拆除主要揚塵環節應有控制措施,安排專人定時灑水保持潮濕。

(4)遇有風力在六級以上、大霧天、雷暴雨、冰雪天等惡劣氣候影響施工安全時,禁止進行露天拆除作業。臨設及外架必須有避雷措施。防雷接地可與工程的避雷預埋件臨時焊接連通,接地電阻達到規定要求,每月檢測一次,發現問題及時改正。設專人掌握氣象信息,及時作出大風,大雨預報,采取相應技術措施,防止發生事故。禁止在臺風、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。臺風來臨前,所有的機械要停放在安全地點,所有零星材料要加強覆蓋,所有生產和生活臨設要加防風纜和壓蓋。

(5)當日拆除施工結束后,所有機械設備應停放在遠離被拆除建筑的地方。施工期間的臨時設施,應與被拆除建筑保持一定的安全距離。

(6)拆除工程施工現場的安全管理應由施工單位負責。從業人員應辦理相關手續,進行安全培訓,考試合格后,方可上崗作業。特種作業人員必須持有效證件上崗作業。拆除工程施工前,必須對施工作業人員進行書面安全技術交底。

(7)施工現場臨時用電必須按照國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46的有關規定執行。夜間施工必須有足夠照明。電動機械和電動工具必須裝設漏電保護器,其保護零線的電氣連接應符合要求。對產生振動的設備,其保護零線的連接點不應少于2處。電源采用三相五線制,設專用接地線。總配電箱和分配電箱應設防雨罩和設門鎖,同時設相應漏電保護器。從配電房到現場的主線一律采用質量合格的電纜,并要正確架設。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”。一切電氣設備必須有良好的接地裝置。電動機械必須定機定人專門管理,使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。

(8)拆除工程施工過程中,當發生重大險情或生產安全事故時,及時排除險情、組織搶救、保護事故現場,并向有關部門報告。此一過程有安全管理小組負責。七、拆除工程文明施工管理

為加強文明施工管理,在認真學習貫徹國家及地方文明施工管理條例基礎上,組織成立文明施工管理小組,由項目經理任組長,從現場施工、垃圾運輸到日常生活文明均設專人管理,切實加強施工現場文明施工,并制作文明施工標志牌,放在醒目的地方提醒工人注意,共同維護一個文明的施工條件。文明施工管理網絡見下頁圖示。文明施工注意事項:

1、清運渣土的車輛應在在施工封閉范圍內停放;清運渣土的車輛應封閉或采用苫布覆蓋,出入現場時應有專人指揮。清運渣土的作業時間應遵守有關規定,做到夜間不施工,減少對周圍環境的噪音影響。

2、對地下的各類管線,施工前在地面上設置明顯標志,并標明管線用途,行進方向。對檢查井、污水井也采取相應的保護措施。

3、拆除工程施工時,為降低粉塵對人員及環境影響,我方將設專人向被拆除的部位灑水降塵。

4、拆除工程完工后,我方將及時將施工渣土清運出場,做到不積壓。

5、落實防火安全責任制,建立義務消防組織,明確責任人,負責施工現場的日常防火安全管理工作。根據拆除工程施工現場作業環境,在保證充足的消防水源的基礎上,在施工配備足夠的滅火器材;并對工人進行安全消防教育,學習正確使用安全器材的方法,加強安全防火意識。

6、施工現場建立健全用火管理制度,對工人進行用火安全施工教育培訓,提高工人用火安全意識。施工作業用火時,須履行用火審批手續,經施工安全負責人審查批準,領取用火證后,方可在指定時間、地點作業。作業時應配備專人監護,作業后必須確認無火源危險后方可離開作業地點。

7、拆除建筑時,當遇有易燃、可燃物及保溫材料時,嚴禁明火作業。

施工現場設置消防車道,并應保持暢通。施工現場道路保持兩方向暢通,保證消防車輛能夠及時進入事發現場進行救援工作。

8、對工人進行崗前教育,施工作業應當在批準的施工場地內進行,不得在施工場地范圍外堆放物料、機具等。

9、施工現場的工棚和臨時廁所等臨時設施遠離臨街一側,不得改變使用性質。施工現場設置臨時環衛設施,有專人負責保潔和管理,做到場區內無暴露性生活垃圾;臨時廁所有專人洗涮保潔,做好清掏、消殺工作,做到無蠅蛆孳生。

10、不得在施工現場焚燒油氈、橡膠、油漆、垃圾以及其他產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。

八、施工進度計劃

(1)在確保工程質量、安全生產的前提下,優化施工進度計劃,動態管理,合理組織,嚴格控制關鍵線路節點,確保工期目標。

(2)采用性能完好的機械設備并配齊數量,設現場專業機修班組,定期檢查、調試。(3)現場職工及勞務認真挑選,競爭上崗,確保現場施工人員的崗位技能水平及勞動數量滿足工期要求。

(4)根據施工進度控制統籌計劃及時合理編制工程施工進度每周計劃,直至落實到小時工作安排。

(5)平面按劃定的施工區段組織流水施工,將分為兩個工作班組,分段流水協調施工,具體進度計劃見施工進度計劃橫道圖。附件:

一、施工總平面布置圖

二、鋼管腳手架施工方案 桿件的規格的要求:

桿件采用外徑48MM,壁厚的鋼管,其材質應符合《GB700—79》3號鋼的技術條件,每1000MM重量為。選材要求:

鋼面無凹凸狀、無疵點、裂紋和變形

加工要求:二端切口需平直,嚴禁斜口、毛口、卷口等現象??奂囊幐褚螅?/p>

扣件采用可鍛鑄鐵,符合國家規定要求,抗拉強度大于等于×105/KN/M2,延伸率大于等于8%,螺絲、螺帽采用3號鋼技術條件,符合《GB5-66》和《GB41-66》的技術要求,鉚釘采用20、25號鉚釘鋼,所有扣件應有出廠合格證??奂菟〝Q緊扭力矩70N/M時,不得破壞。

三、腳手架搭設工藝: 鋼管腳手搭設的施工順序為:

內立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→擱柵→防護攔桿→斜拉桿→連墻桿→墊鋪笆→ 豎擋腳板→掛安全網。

腳手架高度、步距和縱距:

本工程腳手架為30米以下腳手架,步距每步取,立桿縱距取,立桿與墻面距離為30CM,小橫桿懸臂為15CM,里外立桿距離為1M。

四、腳手的穩固保護措施:

為維護腳手架的穩固,做到安全生產,除了在選材中嚴格規定,搭設中做到桿件的牢固連接外,還應具備斜桿和連墻桿推拉的保護。斜桿: ○1斜桿距離

30M以下普通腳手架,每9000MM設置不同方向一付。如腳手架一個立面縱向間距小于6500MM,應設單跨“之”字形斜桿。

○2角度:斜桿設置角度與地面成45-60度夾角,縱向總距較長的腳手架立面,應采取60度夾角為宜。本工程斜桿設置角度為45度。

○3接長:斜桿接長,應采用搭接且搭接長度不小于50CM,相鄰的兩個搭接不在同一水平高度上。連墻桿:

30M以下腳手架按4000(垂直)×7000(水平)設置一處連墻桿。連接腳手架的部位,應盡量靠近小橫桿與立桿的連接處,不能用小橫桿直接作為連墻桿,連墻桿位置設置應保持上下垂直一線。如遇特殊情況移們時,應在原相鄰位置設置范圍大于1000MM2。在施工過程中,不允許隨意變更或拆除連墻桿。連墻節點必須做成推拉節點。本工程采用硬拉接,用鋼管直接扣在預埋鋼管上。基礎施工要求:

當腳手架不得不搭設在回填土上,回填土須夯實平整,素土分層夯實→鋪石子150MM厚→澆筑水泥地面(砼寬度為,四周設明水溝,寬度為20CM,并設集水井)對部分地段采用懸挑腳手,其做法如下圖:

接地:

整體腳手搭設完畢后,應及時進行避雷接地措施。

五、鋼管腳手搭設質量要求:

立桿垂直偏差:立桿的縱向偏差應小于H/400,且不大于50MM; 立桿的橫向偏差應小于H/600,且不大于50MM;

縱向水平桿水平偏差:大水平桿偏差應小于總長度的1/300,且不大于20MM; 小水平桿偏差(橫桿)應小于10MM;

腳手架步距、立桿橫距偏差不大20MM,立桿縱距偏差應小于50MM,連墻接撐點的數量,位置要正確,連接牢固,無松動現象。

六、腳手架的外側邊緣距架空電線的邊線之間安全操作距離應不小于下表規定: 外線電壓(KV)?1 1~10 35~110 154~220 330~500 安全操作距離(M)4 6 8 10 15

搭設時必須嚴格控制鋼管的外伸長度,約對不得讓鋼管碰到外側電線,當小于上表時,按《施工現場臨時用電安全技術規范》處理。

八、腳手架拆除工藝:

腳手架隨著主體結構的拆除逐步拆除,拆除前由專職安全員最腳手架的聯結點進行檢查,確

保安全后方可組織拆除。

鋼管腳手拆除的施工順序為:安全網→擋笆→鋪笆→防護欄桿→擱柵斜桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿(即先搭后拆法)。不允許分立面拆除或上下二步同時拆除。

所有高處作業人員應嚴格按高外作業規定執行和遵守安全紀律拆除工藝要求,并且設人員負責監督執行。

拆除現場必須設警戒區域,張掛醒目的警戒標志,警戒區域內嚴禁非操作工通行或在腳手架下方繼續施工,地面監護人員必須履行職責。

仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠,吊運機械不允許搭設在腳手架上,應另行設置。在拆除前,組織作業人員進行詳細交底提出要求,布置安全和拆除進度等注意事項,交底須有書面記錄。

企業安全或技術監督部門必須派人員現場監護指導。

如遇強風、雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,夜間實施拆除作業,應具備良好的照明設備。

建筑物主體內所有窗戶必須關閉鎖好,不允許向外開啟或向外伸挑物體。

所有連墻桿、斜拉桿隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除,同步進行下降,不準先行拆除。

所有桿件與扣件,在拆除時應分離,不允許桿件上附著扣件輸送地面,或兩桿同時拆下輸送地面。

所有墊鋪笆拆除應自外向里豎立搬運,防止自里向外翻起后笆面垃圾物直接從高處墜落傷人。

三、施工進度計劃橫道圖

第二部分 項目管理班子配備情況

一、項目管理班子配備情況表

職務 姓名 職稱 上崗資格證明 已承擔工程情況

證書名稱 級別 證號 專業 服務單位 項目數 項目名稱

二、項目經理簡歷表 姓名 性別 年齡 職務 職稱 學歷

參加工作時間 從事項目經理年限 項目經理資格證書編號 在建和已完工程項目情況

建設單位 項目名稱 建設規模 開竣工日期 已完工程 工程質量

三、項目技術負責人簡歷表 姓名 性別 年齡 職務 職稱 學歷

參加工作時間 從事技術負責人年限 在建和已完工程項目情況

建設單位 項目名稱 建設規模 開竣工日期 已完工程 工程質量

? 景墻施工方案

素地要求:

1.由于環氧地坪封閉性較好,為防止水(潮)氣對環氧地坪的破壞,因此地下室混凝土地面或無地下室一樓混凝土地面應設防水(潮)層,防水(潮)層材料品種較多,選擇時應以經濟和附和設計要求為宜;

2.混凝土地面施工中水泥砂漿應按正確比例(設計標準)施工;

3.水泥砂漿找平層厚度應在50mm以上,要求平整,平整度在3mm/2m以內,經28天以上養護,充分干燥;

4.表面含水率在8%以下,方可進行環氧地坪施工。

施工工藝:

1.基層處理:

1-1、技術人員在進入現場前進行含水率測試,確定地面含水率達到施工標準(8%以下)后方可以進行以下工序。

1-2、施工人員使用鋼質刮片、鏟刀、專用清理工具將原有素地浮沙、浮漿除去。

1-3、確定局部落差較大處,使用打磨機打磨凸起部分。

1-4、使用打磨機打磨全部地面。

1-5、使用手提式研磨機打磨局部落差較大處。

1-6、使用集塵器和吸塵器將地面及邊角的灰塵吸凈。

1-7、檢查混凝土質量情況,如果有裂縫并超過1.0㎜的,使用地縫切割機或手提研磨機切割地縫,切割后地縫的寬度及深度要不小于6.0㎜,使用吸塵器清理被切割地縫內的灰塵。

1-8、使用基層修補材料修補地面較大的凹窩和被切割的地縫。

2.底涂施工:

2-1.材 料:環氧樹脂底涂材料

2-3.施工方法:

2-3-1.將環氧樹脂底涂材料按配比充分攪拌后,用滾筒均勻鋪設于處理后的基層表面;

2-3-2.其固化后用環氧樹脂膩子材料批刮于裂縫開槽及需修補處,要求平整;

2-3-3.用配比好的環氧底涂材料及寬度為20.0㎜的玻璃纖維布粘貼在裂縫表面。

2-4.注意事項:要求材料反應時間5分鐘后使用,環氧底涂要滾涂均勻,個別發白的地方要重新涂刷一遍,確保底涂材料能夠充分滲入混凝土表面。批刮環氧樹脂膩子時要均勻,局部較差點要施工兩遍以上。

3.中涂施工:

3-1.材 料:環氧樹脂中涂材料

3-3.施工方法:將環氧樹脂中涂材料按配比加入填充料充分攪拌,使用專用工具抹刀均勻地鋪設在處理后的底涂表面,固化后方可下一道工序。

4.面涂施工:

4-1.材 料:環氧樹脂彩色面涂材料。

4-3.施工方法:將環氧樹脂彩色面涂材料按配比充分攪拌,使用專用工具鏝刀均勻鋪設在固化后的中涂表面。

4-4.注意事項:施工區域內地面要清掃干凈,門窗封閉完好,確定需施工的環境空間灰塵及毛絮的含量應較少,施工人員需穿著干凈的服裝及鞋子,以便保證人員在作業時不能產生較多的灰塵,減少對面涂表面光澤的影響。施工完成24—48小時內人員不得進入,七天后方可重壓。

5.結構圖:

面 涂

中 涂

底 涂

? 景墻施工方案

1、編制依據

該施工方案編制的主要依據:招投標文件、設計圖紙、本工程施工組織設計;建設部現行規范、規程及寧波市有關規程。主要規范、規程如下:

建質《20xx(82號)》建筑工程預防坍塌事故若干規定

《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(gb50202-20xx)《建筑施工手冊》(第四版)20xx年

《建筑工程施工質量驗收統一標準》gb50300-20xx

《建筑機械使用安全技術規程》jgj33-20xx

《巖土工程手冊》建筑工業出版社1995年

2、工程概況

工程位于寧波大榭開發區,本工程占地面積為234.4m2,共有一個單體項目,主要擬建物為:萬華工業園熱電有限公司備用鍋爐工程臨時機修車間

本工程擬建物基礎普遍為淺基礎,開挖深度一般為1.1~1.3米。本工程土方開挖較簡單,將按如下規則進行開挖:基礎土方開挖將按1:0.3放坡+每邊60公分工作面進行開挖。

3、施工部署

由于本工程占地面積小,單體數量少,土方工程量相對較少。根據業主要求的工期,為加快土建工作局面的打開,在土方開挖階段安排1

臺挖機,2~3輛運土車。

土方開挖工作務必保證后續工序的正常展開,不得延誤工期。

4、土方開挖方案

4.1開挖邊線確定:

首先,測量人員根據業主提供的控制點,定出本工程基坑軸線;然后按基底砼墊層外邊線每邊加工作面600㎜定出基坑開挖下口線,再按1:0.3

放坡開挖,如圖:

4.2開挖方法:

1)、機械挖土,隨挖土隨修整邊坡。在開挖至距離坑底500mm以內時,測量人員抄出500mm水平線,在基槽底釘上水平標高小木樁,在基坑

內抄若干個基準點,拉通線找平,預留150mm土層人工清理。

2)、機械開挖至最后一步時,測量人員隨即放出基礎墊層線,由人工挖除150mm預留土層,并清理整平,及時進行墊層的澆筑,防止基底土水份蒸發損失,導致土體積膨脹。

4.3開挖注意事項:

1)、坑底及坡頂四周做好排水措施,在地面設置截水溝,基坑內設集水井,采用明排水的方法,沿坑底周圍開挖300mm*300mm排水溝,使水流入1000mm*1000mm*1000mm集水井,用水泵排到業主要求的雨水沉砂池,最后排到雨水溝內。防止雨水及地下水浸泡基土,每日及雨天例行檢查土壁穩定情況,在確定安全情況下方可繼續工作。

2)、清底人員必須根據設計標高作好清土工作,不得深挖預留的150mm土層。

3)、機械開挖過程中以及停置和進出場應注意安全,隨時配合挖運土做好現場清潔工作,做到文明施工。

4.4異常情況處理:

開挖過程中,施工人員要隨時注意觀察基坑土質變化及邊坡穩定情況,出現異常情況,立即報告。

(1)場內如有暗浜或軟弱夾層,應將於泥全部清除干凈,用砂石分層夯實至設計標高;

(2)開挖過程中如遇滑坡跡象,應立即暫停施工,報告業主并主動采取應急措施,在轉移工人的同時,將滑坡現場進行封鎖;測量人員根據滑坡跡象設置觀測點,以便觀測坡體平面及豎向位移,為應急措

施提供重要的原始資料。

4.5土方回填:

1)回填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈,肥槽回填前,必須清理到基礎底標高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。

2)檢驗回填土的質量有無雜物,粒徑是否符合規定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內;如含水量偏高可采用翻松,晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。

3)回填應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。每層鋪攤后,隨之耙平。

4)回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂的水夯法。

5)回填土每層填土夯實后,應按規范規定進行環刀取樣,測出干土的質量密度;達到要求后,再進行上一層的鋪土。

6)修整找平,填土全部完成后,應進行表面拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平,凡低于標準高程的地方,應補土夯實。

5、質量技術組織措施

建立以項目經理為負責人的質量保證體系。開工前組織全部進場人員學習施工方案,熟悉圖紙及地質狀況,對機械操作手進行技術交底,要求掌握施工的技術要點。每一道工序開工前,學習規范要求,精心施工。完工后,進行嚴格自檢,不合格者堅決返工,按國際iso9002

認證標準與要求進行全過程的質量管理。

? 景墻施工方案

關鍵詞:造地;吹填;真空預壓

1背景介紹

我國東南沿海地區人口稠密,經濟發達,土地資源稀缺,特別是江浙地區,工業發達,人地矛盾突出,土地資源作為一種不可再生的資源,近些年受到了人們的廣泛關注。為了解決上述矛盾,圍海造地技術應運而生,該技術能充分利用我國豐富的海洋資源,一定程度上緩解經濟快速發展和土地資源供給不足的問題。浙江地區的圍海造地,簡單描述就是先把沿海灘涂用圍堰或者海堤圍起來,再進行回填。目前常用的施工工藝主要有三種,第一種是直接用回填料回填,如宕渣;第二種是通過水力輸送進行海砂吹填;第三種最近幾年比較流行,即采用先吹填淤泥,再真空預壓固化排水的方式成陸。下面對這三種方案從技術方案、工程造價、施工進度等方面進行簡要對比和分析。

2吹填+真空預壓工藝簡述

2.1總體施工總體工藝

一般先進行場地清表,清除雜草及漁網,為吹填施工作準備。然后進行圍堰和隔堤施工,一般分區塊實施,10萬-30萬平米為一個區塊較為適中,各區塊秉著先圍堤,再吹填,最后軟基處理的原則進行流水平行作業。

2.2圍堤施工

圍堤主要用作吹填期間對吹填泥漿進行保護,兼作施工便道、吹填管線通道、安放真空預壓施工設備等使用,一般結構形式為袋裝砂。通過泥漿泵將砂充灌到預先鋪設好的土工布袋體內,從袖口開始充灌,當充灌標高達到設計要求后,換到其他袖口繼續充灌,直到整個袋體充灌到設計要求。充灌過程中注意控制砂袋的均勻和飽滿度,連續幾次充灌,待砂袋充到基本飽和時,停止對砂袋的充灌。

2.3吹填施工

吹填一般采用絞吸挖泥船進行吹填施工,絞吸挖泥船施工是對一定寬度、深度要求的挖槽內土方實施水下機械開挖、水力輸送轉移。

2.4真空預壓

地基處理一般采用真空預壓法的方案,即先鋪設工作墊層,再打算塑料排水板建立縱向排水系統,然后鋪設橫向波紋管設置橫向排水系統,最后鋪設密封膜安裝射流泵進行抽真空施工。

3宕渣回填施工工藝簡述

宕渣回填采用裝料、運輸、卸料,推平陸上推進填筑,涉及設備有自卸卡車、挖掘機、裝載機等,其主要施工工藝流程如下:

3.1取料

取料地點一般位于施工區域附近,在開工前安排施工人員修建臨時運輸道路,自卸汽車沿臨時運輸道路進入取料點,挖掘機將土石料裝載至自卸汽車中。

3.2塘渣運輸

自卸汽車沿臨時運輸通道將裝載好的石料通過施工便道運輸至現場進行回填,施工過程中采取分段拋填拋填的方式進行以加快施工進度,自卸汽車運輸過程中注意減速慢行,防止土石料散落及車輛自身行車安全。

3.3宕渣回填

自卸汽車將土石料運輸至填筑地點后卸下,此時安排鏟車、挖掘機進行推平、整平、理坡等工作。主要推平工作由鏟車完成,局部整平作業安排挖掘機進行細平。

4吹填砂施工工藝簡述

吹填砂施工主要通過管道采用水力吹填的方式進行,一般采用吸砂船、運砂船、吹砂船進行施工,吹砂(取砂船→運砂船→吹砂船)施工原理是依靠取砂船上安裝的離心式砂泵將砂水混合物吸起后排入運砂船中,并通過運砂船運至吹砂船旁。吹砂船船舷的一側安裝有吸砂管、吸砂頭以及沖水管等吸砂裝置。依靠船上的大型吸砂泵從靠泊于舷旁的運砂船中的砂水混合物吸入,再經吹砂船另一側排砂管線輸送到吹填區內的過程,砂水混合物在吹填區內經過沉淀后,砂留在吹填區內,尾水通過排水口排出施工區。其施工工藝流程如下:根據工程施工進度要求,結合運砂船及吹砂船吃水深度要求,吹砂船一般布置在圍堤外側水深滿足要求海域,吹砂船間距至少250m,可具體位置根據實際施工工況及船舶吃水情況自行調整。

5技術方案分析

5.1工藝復雜程度分析

吹泥+真空預壓由于采用先圍堤后真空預壓,再軟基處理的工藝,工序多且復雜,特別是吹填土為新欠固結土,處理難度大,且真空預壓需要的土工材料種類多、數量大,檢驗指標多,材料質量將直接影響到真空預壓的效果;此外真空預壓施工工序多,影響真空預壓效果的因素多,施工質量控制難度大?;靥铄丛痛堤钌肮ば蛳鄬唵危瑳]有技術上的難度,主要控制好場地沉降和吹填砂的平整度即可。

5.2管理難度

吹泥+真空預壓地基處理工藝性施工時間緊湊、施工面廣、工作面小、分部分項工程多、投入的設備人員多,施工高峰期操作人員預計近千人,管理難度相當大。回填宕渣涉及到大量的陸上自卸卡車,路上交通管理安全壓力大,管理難度一般。吹填砂涉水施工的船機多,受天氣影響大,投入的管理人員相當較少,但水上施工風險較大。

5.3進度分析

吹泥+真空預壓前期必須先圍在吹泥,對圍堰進度要求較高吹泥施工一般3500m3/h絞吸式挖泥船月產量約為150萬m3/月。真空預壓以面積2萬m2的區塊為例,一個完整的獨立區塊從工藝性施工到卸載總計歷時約130個日歷天,考慮各分區塊流水作業,每個大區塊真空預壓施工時間約為220日歷天。故采用吹泥+真空預壓工藝,一般需要12-15個月左右成陸?;靥钐猎芟抻谔猎亢突靥顖龅貤l件,一般100輛自卸卡車,每天施工進度約20000m3,施工進度較真空預壓快。吹填砂受限于砂料供應和吹填區附近水域影響,一般5艘1000m3/h吹砂船配合相應數量的運砂船,每天施工進度約40000m3,施工進度較塊。

5.4原料分析

吹泥+真空預壓由于就近可用疏浚土,取之不盡,材料來源有保證。回填塘渣由于環境影響,石料開采的環境要求越來越高,從行業政策到社會要求,石料開采必須符合環保要求。因此,產能低、落后、環保不達標的企業將被整合淘汰。由此會導致石料供應量減少。特別是長三角地區作為目前國內經濟發展最好、最快的`區域之一,基建市場石料需求量極大。受困于上海周邊地區礦山近期均將關閉,而浙江地方政府為保護當地生態環境,已下重拳整治目前正在開采的礦山,迫使部分管理混亂、粗放經營,造成環境污染、資源浪費的中小型石礦企業逐步退出市場。今后,采礦權的審批將越來越嚴格,更增加了石料的稀缺性。吹砂料市場整體環境較石料市場相似。

5.5價格分析

吹泥+真空預壓受資源影響小,且隨著工藝的改進,土工織物的價格還能進一步走低,整體造價可控,而石料開采企業規?;厔菝黠@,同時水泥、混凝土、機械、工程建設等領域大型企業,出于搶占資源,提高競爭力,紛紛布局石料生產行業,加速了石料行業企業規?;厔荩瑢恚_采成本、銷售價格預計將會持續增長。故從目前市場情況看,造價偏高,價格波動大,而且資源有限,大面積回填相當困難。砂料價格目前適中,較石料具有一定優勢,適合大面積回填。但未來價格仍將趨緊。

5.6后期地基處理

吹泥+真空預壓由于陸域吹泥對后續上部工程基礎處理方式無影響,便于樁基施工,回填宕渣施工過程中如對石料粒徑控制不嚴,大的塊石對樁基施工影響較大。吹砂對后期地基處理影響也相對較小。

5.7地基處理效果

目前真空預壓施工最終地基承載力特征一般大于fak≥50kPa,工后沉降小,且土體內產生負壓,對圍堤或周圍建筑穩定無不利影響,基本能滿足目前沿海地區一般的用地需求。但對于有特殊用地需求如集裝箱堆場等,則建議還是采用回填宕渣和吹填砂。

6結論

圍海造地如采用塘渣方案,整體施工簡單,無技術難度,但材料來源供應難于保證,預計風險較大,造價偏高,工期滯后可能性較大,且回填塘渣對后續土建工程地基處理影響大。吹砂工藝目前造價總體適中,整體施工簡單,工期較快,對后續土建工程地基影響小。而采用吹泥方案材料來源有保證,受周圍環境影響因素少,工程造價從目前市場情況看也最低,且地基處理后沉降小,效果好。故結合江浙地區沿海大部分區域為淤泥質軟土的地質特點,如對工期要求不高,則是將來圍海造地的推薦選擇。

參考文獻:

[1]倪鵬沖.吹填型圍海造地建筑地基加固方法比較研究[D].大連理工大學,20xx.

[2]付文廣,李釤.填海造地施工中需要考慮的幾個問題[J].門窗,20xx(12).

[3]方曉敏.廈門翔安南部蓮河片區吹填造地施工及質量控制[J].中國水運(下半月),20xx(02).

? 景墻施工方案

一、 編制依據

1. 長慶建設工程總公司涇河工業園住宅樓二期工程招標文件。

2. 甲方提供的涇河工業園住宅區施工圖及總平面布置圖。

3. 本工程投標預算及99《陜西省建筑安裝工程施工定額》。

4. 國家建設部頒發的現行有關施工驗收規范。

二、 工程概況

本工程位于西安市高陵縣涇渭鎮涇河工業園開發區,包括JG-5#、JG-6#兩棟住宅樓,建筑面積分別為4829M2和3625M2,結構設計采用磚混結構,耐久年限50年,建筑耐火等級二級,抗震防烈度八度。建筑層數皆為七層(包括地下一層),層高3.0M,總高18M,地下室層高2.18M。

(一) 結構設計概況

第六標段中JG-5#、JG-6#均采用磚混結構,其主要分部工程設計如下:

A、 基礎設計:基礎為砼條形基礎,基底標高2.7M,砼標號C20,條形基礎以上為磚基礎,采用M10水泥砂漿、MU10實心粘土

磚施工。在-0.8M處,設置240高地圈梁一道,在豎向,按照現行規范設置構造柱,斷面分別為240×240、370×370、370×240。防潮層設于-2.4M下一皮磚處,厚度為20MM,另外地下室按現行規范做好防水、防潮。

B、 主體設計

磚墻采用M10混合砂漿、KP1空心磚,強度等級為MU10。每層均設圈梁一道,并有梁板、陽臺、構造柱等砼構件,砼標號C20,樓層使用的構件以空心板為主,廚房、衛生間等為現澆板。

(二) 建筑設計概況

A、 外墻面以上采用12厚1:3水泥砂漿打底,6厚1:

2.5水泥砂漿罩面(涂料面層屬木作范圍),地下室外墻做防水處理(見建筑說明)。

B、 內墻面:地下室采用水泥砂漿抹灰,外噴106內墻涂料,衛生間、廚房貼陶瓷面磚,其它為106涂料墻面。

C、 頂棚:衛生間為PVC板吊頂,地下室為水泥砂漿頂棚,其它為106涂料頂棚。

D、 樓地面:地下室地面設于-2.18M處,做法為素土夯實,3:7灰土300厚,C20砼80厚,1:2.5水泥砂漿面層20厚,加5%防水劑。

樓面為:衛生間采用防滑地磚樓面,樓梯間為水泥砂漿樓面,其它為陶瓷鋪地磚樓面。

E、 屋面:采用不上人屋面,具體做法見建筑用料說明。

F、 門窗:每戶出戶門采用三防門,每戶陽臺門為塑鋼門,內門均采用木門,窗剛全部采用塑鋼窗,木門刷中級調和漆,顏色現場定。

三、 施工部署及施工方案

(一) 施工組織及進度計劃

1.施工進度計劃(詳見附圖)

總工期:178個日歷天

計劃開工日期:20xx年5月1日

計劃竣工日期:20xx年10月25日

主要形象進度安排計劃如下:

(1) 基礎55天,即20xx年5月1日——20xx年6月24日;

(2) 主體70天,即20xx年6月19日——20xx年8月28日;

(3) 裝修82天,即20xx年7月24日——20xx年10月15日;

(4) 安裝 隨土建配合施工;

(5) 收尾工程10天,即20xx年10月15日——20xx年10月25日;

2.進度計劃保證措施

由于本工程工期短,時間緊,我們采用流水作業法,盡量縮短工期。

? 景墻施工方案

在對南寧鐵路局近期營業線施工發生的鐵路交通事故調查中發現,在營業線施工方案和計劃管理中暴露出的不少問題,有的是事故的誘因,嚴重的甚至是事故發生的主要原因。為認真汲取事故教訓,通過對日常營業線施工方案和計劃管理檢查發現的問題和相關鐵路交通事故原因調查分析,提出了相應的對策措施,以及時糾正存在問題確保營業線施工安全,并在實施中取得了良好效果。

1 營業線施工存在的問題

營業線施工在施工方案編制及審查、施工計劃管理、施工安全監控方面存在以下突出問題。

1.1 施工方案編制及審查不規范

1.1.1內容編制不全 施工單位未認真執行《鐵路營業線施工安全管理辦法》(鐵運〔20xx〕280號,以下簡稱《施工辦法》)第29條及寧局的相關規定,編制的施工方案、施工組織設計方案中普遍缺“施工后設備變化、施工安全和質量的保障措施、施工防護辦法、列車運行條件、驗收安排等內容”及施工項目的影響范圍。

1.1.2審查把關不嚴肅 施工單位上報的《施工組織設計方案報審表》不僅未經設備管理單位會簽,也無相關主管業務處的審查意見;在報審表的“建設單位意見”欄中,普遍存在簽名不全、未填寫意見、未填審核日期、未按規定蓋章等問題?!妒┕し桨浮穼9苋藛T不僅對經審《施工方案》的數量不清楚,而且對審核發現的問題也未做任何記錄,同時對《施工方案》未實行會審制度,僅憑專管人員簽字作為通過憑證,審核把關極不嚴肅。

1.1.3引用了已經廢止相關文件 一些施工單位編制工程施工組織設計方案及與設備管理單位簽訂的施工安全協議,均引用了已經廢止的寧鐵運〔20xx〕162號、〔20xx〕127號、〔20xx〕131號文,但相關業務處室因審查工作不細,均在設計(施工)方案和安全協議上簽名蓋章。

1.1.4技術交底打折扣 施工方案預審后未按規定組織現場勘察和技術交底。檢查發現部分項目管理單位未能提供《現場技術交底簽認單》,暴露出項目管理單位在執行“組織施工、監理、設計、設備管理單位、車務站段進行現場勘察和技術交底,辦理簽認手續”的要求上打了“折扣”,導致工程施工影響既有線設備范圍、工程施工主要防護安全措施未交代清楚、現場施工影響既有線設備未調查清楚的“三不清”現象。

1.2 施工計劃管理不嚴謹

1.2.1配合單位不清 部分施工單位既提供不了原始的《施工計劃》,也提供不了設備管理單位不需要配合的相關依據,說明施工單位對是否需要相關設備管理單位進行施工配合不清楚,導致在電氣化鐵路施工無供電部門單位配合監控。

1.2.2施工計劃格式存在缺項漏項 部分施工計劃缺“建設單位、監理單位、設備監護單位、審核處室”等項目,與寧局的施工計劃格式不符。

1.2.3《施工計劃》審核不規范 一些單位在審核《施工計劃》時,部分《施工計劃》有審核人簽名和審核日期,部分又無,參差不齊。

1.2.4申報時降低施工等級 個別施工單位顧慮施工計劃難以通過審批,特別是鄰近營業線吊車吊裝作業,影響鐵路通信、供電鐵塔、支柱等基礎穩定的施工,現澆梁、鋼板樁、鋼管樁及搭設腳手架、膺架的施工,有的達到B類及以上等級,但在申報時降低等級,導致B類施工時施工單位應設置防護設施并制定對營業線的“防拋、防落、防撞、絕緣”等保護措施落實不到位。

1.3 施工安全監控存在缺位

1.3.1配合監控缺位 一些施工需要配合監控但又未把相關單位列為配合單位,導致配合監控缺位的情況突出。檢查發現鐵路局下達的“鄰近營業線施工安全監督計劃”中的站后四電工程施工,施工內容為“桿塔組立、光電纜溝;基坑開挖及防護,基礎澆注,通信、信號設備安裝及廢舊設備拆除,接觸網上下部金具安裝及承導線、附加導線架設”,但配合單位卻沒有供電單位,也沒相關業務處的審核。又如一些在電氣化鐵路的路基、軌道工程施工,設備管理單位與施工單位簽有安全協議,但下達的施工計劃表中卻無設備管理單位的配合監控計劃。

1.3.2施工安全協議中施工項目有缺漏 在一些施工計劃中,有路基石方爆破施工項目,但施工單位與設備管理單位簽訂的施工安全協議中無對應的施工項目。

2 存在問題原因分析

建設、施工、監理和設備管理單位在營業線施工安全管理暴露出的“管理不到位、制度不完善,業務培訓不到位、規章制度執行不力”等問題,剖析其原因主要有以下4個方面。

2.1 項目管理單位審核不嚴 項目管理單位對施工方案、計劃的編制、審核較隨意,導致施工方案、計劃漏洞多。部分項目管理單位未針對實際制訂施工方案、計劃審批辦法建立審查相關的臺帳,審查工作存在隨意性大,且大部分施工方案、計劃未進行集中會審,導致施工方案、計劃“漏洞百出”。

2.2 技術管理人員規章不熟 調研發現,因項目管理單位的管理部門及專業管理人員對《施工辦法》和寧局的相關規定不清楚,導致部分規定及要求未能得到執行。如寧局對施工方案組織設計要求完成的三項確認內容進行了明確規定,但因專業管理人員不知道有這方面的要求,從而導致這一施工環節未能得到落實,也就是說該安全風險失控。

2.3 執行規定不嚴 由于未能認真執行施工的有關規定,在施工涉及范圍、技術交底不清及審核把關不嚴等情況下,導致施工安全監控不到位。一是有的施工單位提報計劃時不清楚施工范圍內涉及哪些設備管理單位,導致提報的計劃存在缺漏。同時,個別施工單位在施工中不按規定通知設備管理單位,擅自偷干、蠻干現象仍然存在。二是不清楚需要施工配合單位的標準,造成在上報的施工計劃中未能明確需進行配合的安全監控設備管理單位。三是未認真逐項審核、把關,各自為戰,造成有的施工計劃中涉及多個設備管理單位,首審的設備管理單位或業務處室發現后未及時提醒施工單位到其它相關設備管理單位、業務處室辦理審批手續。四是有的臨近營業線安全監督計劃施工時間長,施工范圍大,由于施工單位及項目多,設備管理單位安全監控人員不足、素質低,監控防護達不到要求,從而造成施工現場無設備管理單位安全監控人員。

2.4 施工計劃報批時間長 檢查時,施工單位反映,目前施工方案、計劃提報審批少需要3~5個工作日,長則10~15個工作日。施工計劃報批時間長的主要原因:一是施工單位不能及時提供《施工方案(圖紙)》,或提供的資料不符合要求或不完整難以進行審核,需重新修改方案;二是部分設備管理單位需要相關科室(技術科、安全科等會簽后方才辦理施工計劃,當科室(主管人員)及段主管領導因出差等原因時就無法及時辦理。由于工期緊而施工計劃報批時間長導致無計劃施工。

3 措施與建議

3.1 強化培訓學習 要通過強化培訓提高專業人員技術業務水平。各建設、設計、監理、施工和設備管理單位要重新組織學習《施工辦法》和寧局的相關規定,熟悉涉及營業線施工方案必備的內容,并對專業管理人員要進行考試,促其嚴格落實營業線施工安全管理辦法相關條款,提高審核施工方案質量做到不漏項缺項,從施工方案源頭上把好關。

3.2 嚴把審批關 以完善施工方案、計劃的審查辦法嚴把審批關,一是由建管部門牽頭制定施工方案、計劃審查辦法與流程,規范各部門、單位申報、審查、審批流程、時間、要求,每月定期對施工方案、計劃進行集中聯合審批。二是規范“施工審批格式表”的填寫格式和各類施工所需配合部門的標準。三是各監理、項目管理、相關設備管理單位嚴把施工計劃、方案審查關,重點審核施工計劃、方案是否持有相關部門的審批許可,是否具可操作性,申報施工作業時間是否根據方案編制;施工內容、等級、影響范圍及行車方式變化等是否準確無誤;四是各業務處室要復查配合單位是否正確、齊全,施工內容、影響范圍及行車方式變化等是否準確無誤,運輸處要把好最后一道集中審批關。

3.3 嚴格責任落實 嚴格落實各單位安全職責確保安全監控到位。一是嚴格施工計劃管理,防止錯漏;落實好《現場技術交底簽認單》,確認工程施工影響既有線設備范圍、主要防護安全措施。在分項(步)工程開工提報計劃前組織進行現場勘察,明確施工影響的設備、現場安全措施、需配合的部門和施工等級。二是各設備管理單位要加強與施工單位的聯系,掌握其施工進度,并加強施工地段的巡視檢查,及時制止違章施工的行為。三是加大對違章施工的查處力度,對危及行車設備且無設備管理單位配合或配合單位不齊的施工,一律消取計劃;對違章作業要及時制止或責令停工;對不按要求落實方案計劃編制、審查制度,違規降級施工,造成惡劣影響的責任施工、監理單位及責任人,建設部門要綜合運用記錄不良行為、信用評價扣分、取消投標資格等手段進行考核。對違法及非法施工一律依據法律法規進行行政執法處罰。

4 結束語

隨著鐵路建設的不斷發展,部分增建二線、新線引入樞紐建設、大量站改撥接,既有線的提速更新改造,臨近既有線施工任務更多更密集,如何進一步強化施工安全管理,確保施工和既有線安全,是擺在面前的重大成課題。因此加強施工方案和計劃管理是就能從源頭上為施工作業安全打好堅實基礎,實踐證明,可有效減少鐵路交通事故的發生。

? 景墻施工方案

一、工程概況:

源通中心位于廈禾路與思明北路交會處,房屋為框剪結構,地上二十七層,檐高88米,為了施工需要安裝施工電梯2臺。

二、總平面圖:

詳見施工平面圖圖紙。

三、電梯位置:

電梯安裝于房屋的(C)~(D)/(10) 、(M)~(N)/(10’)外。

四、電梯類型:

電梯為方型標準節,上海寶達工程機械有限公司制造,型號:SCD200/200J。

五、安裝方案:

1、安裝前的準備工作及注意事項:

①患有心臟病、高血壓、癲病不得上高空作業。

②6人組成安裝小組,由專業人員安裝,并持證上崗。

③安裝前必須熟知安裝階段的安全要求全部內容,了解電梯的機械及電氣性能原理、構造。

④準備好安裝時的一切工具,安全用具、零配件等。

⑤必須將2帶安裝的標準節、附墻架、對重系統等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處去、除毛刺,并在這些部位及齒條上和對重導軌上涂適量潤滑脂,對滾動部件確保其潤滑充分及轉動靈活。

⑥在安裝工地周圍加設保護棚、圍欄,設警戒監護和警示牌。

⑦砼基礎必須達到所規定的凝固周期及強度。

2、 安裝步驟:

①先將導架底架及圍護底架運至事先準備好的基礎上,用地腳螺栓連接緊固,安裝好第一、二、三節標準節。標準節與底架連接好后,用經緯儀或鉛垂線在兩個方向上檢查導架與水平的垂直度,誤差小于1/1000M。

②安裝基礎底架四周圍欄、門框,將它們與底架用螺栓相連接,調整好門框的垂直和靈活度

③安裝吊籠,將轉動機構上的壓輪調到最大偏心位置,卸下吊籠上的安全鉤及對安全有影響的滾輪,松開籠內電機上的制動器。用塔吊吊起吊籠,從導架上將吊籠對入導架,平穩放在適合高度的墊木上,重新安裝好卸下的安全鉤和滾輪,柱管的間 為0.5mm,壓輪與齒條背面的間隙為0.55mm,傳動齒輪和齒條的咬合間隙保證0.2~0.3mm。同時保證防墜安全器齒輪和傳動輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。 除楔塊使制動器復位,用撬棍插入聯軸器孔內,每撬動一次須同時手動打開制動器,往復進行。吊籠升1米左右,拆去籠下墊木,裝上緩沖彈簧,再使吊籠緩慢降至緩沖彈簧上。手動上、下運行的同時檢查傳動齒輪和齒條間隙在0.2~0.3mm。

④安裝好吊籠頂部安全護欄。

⑤用塔吊將對重吊起于吊架的正方,將導向輪對入導軌,并平穩地??吭趬|木上。

⑥將導架加高至10.5米后,須在離地面9米處設置第一道附墻架,并再一次用經緯儀測量導架整體與水平的垂直偏差應≦5mm。

⑦電氣設備和控制系統的安裝,此項工作由專職的專業電工進行,各安全控制開關接線應正確。電源相序要確保與吊籠的上、下運行方向同操縱手柄標記方向一致。檢查各安全控制開關,包括圍欄門限位開關,吊籠單、雙門限位開關、籠頂門限位開關,包括吊籠上、下限位及三相極限開關、斷繩保護開關等是否正常,動作靈敏可靠。正確安裝調整導架底部限位擋板,擋板,使動作正確無誤。采用接地電阻測試儀測量接地電阻,應不大于4Ω,用500V兆歐表測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻應不小于0.5MΩ。各方面都符合后接通電源,由帶證司機謹慎操縱手柄。行程高度不得大于5米,吊籠運行平穩、無異響、制動器動作正常、滾輪、齒輪咬合符合上述規定、空載試車正常后,再進行荷載試車,由于此時還未安裝上限位擋板、擋塊,所以在試車時必須謹 ,且吊籠頂部必須有人監視指揮,以防吊籠冒頂。

⑧導架的加高安裝、試車正常后,再進行對導架的加高安裝,加高安裝的高度應根據工程施工的需要而定。同時相應地安裝好過道豎桿和過橋連桿的附墻架及電纜導向架。最后安裝好頭架及滑輪,裝上鋼絲繩,鋼絲繩的兩端與籠頂偏心繩具及對重各采用三顆繩子卡擰緊,擰緊度為1/3。安裝好限位擋板,使之位置正確,動作靈敏可靠。

⑨該施工電梯自由高度為9M,附墻架在主體每兩層設一道,附墻架預埋件每層埋設,臨作業層的兩層均設附墻架,升高后拆去一道。

⑩墜落試驗: 整個架體安裝過程完成后,還需要進行防墜落試驗。在進行防墜落試驗時,吊籠內不允許有人,要確保制動器工作正常。防墜落試驗符合要求后,防墜安全器應復位。

六、安全措施

SCD200/200J 施工電梯安裝時的有關安全操作及使用注意事項:

1、安裝前須認真學習施工電梯使用說明書,嚴格執行安全技術操作規程。

2、安裝前組織安裝人員進行安裝安全技術交底,明確各安裝人員的工作內容及職責。

3、安裝人員進入現場必須戴好安全帽,穿防滑鞋,危險地方必須拴好安全帶。

4、安裝現場應安排人員進行警戒,非安裝人員不得進入。

5、在安裝過程中,應注意各構件完好無損。

6、嚴格保管好工具、螺栓,作業期間應注意工具、螺栓的放置,以防高空墜落。

7、加節時,應經常對立柱的垂直度進行檢查測量,偏差過大時利用附壁撐桿進行校正,使垂直度偏差控制在千分之一以內。

8、利用電梯自身進行加節時,應認真檢查電梯的制動情況,在加節時要注意防止梯籠冒頂

9、四級以上大風、大雨、大霧等惡劣氣候,嚴禁進行安裝作業。

10、操作人員在開機前,必先檢查各安全門,卸料平臺防護門的情況,確認完好、可靠、安全后,方可起動,并嚴禁機械帶病工作,超載運行。

七、調試、驗收

1、電梯在投入使用前,必須對各機械部位及電氣等各方面進行全面的調試檢查。導架、附墻、限位擋板、擋塊安裝應正確,符合要求。

2、試驗要求:

整個架體安裝完成后,應進行靜、動載試驗,試驗結果應符合設計標準要求。

3、電氣接線應正確,各安全限位開關制動器靈敏可靠。各方面檢查調試正常后,應報請有關部門進行驗收,驗收合格后方可投入運行使用。

4、避雷的設置及調

避雷針采用Ф20鋼筋,長度L=1~2m,置于架體最頂端。引下線不得采用鋁線,防止氧化、斷開。接地體可與重復接地合用,阻值不大于10歐姆。

5、聯絡信號的設置及調試

(1)電梯作業應設信號指揮,司機按照給定的偏差號操作,作業必須鳴鈴示意,信號設置必須每層設一按鈕直接與梯籠里司機聯系。

(2)信號指揮人員與司機應密切配合,不允許各層作業人員任意敲擊導軌架進行聯系的混亂作法。

(3)聯歡系信號安裝完畢后應進行各方面檢查、調試正常后應報公司安全科進行驗收,驗收合格后,方可投入運行使用。

八、拆除方案

拆除施工電梯之前,必須對提升機進行一次大檢查,特別是對主卷揚機、爬升卷揚機、渦流制動器、斷繩保護裝置,限位開關等零部件,應從嚴檢查其動作的可靠性和靈敏度,不符合要求的應調整,梯籠升至柱頂,使平衡重落地,然后再慢慢上升50厘米左右,梯籠不發生下滑,然后進行拆卸。其具體步驟按安裝步驟相反的順序進行。拆除人員必須按高處作業要求,掛好安全帶。

? 景墻施工方案

一、施工準備階段采取的措施

1、開工前建設單位組織相關管線單位和施工單位、監理單位參加管線綜合調度交底會。管線權屬單位將管線的性質、走向、埋深、管徑以及管線的變化情況盡量向施工單位交底清楚;并對施工現場派出監護人員。施工單位項目部技術負責人在制定施工組織設計方案時,要從現狀管線保護角度考慮方案的可操作性和安全性,從方案上保證管線安全。

2、施工單位取得各種地下管線資料后,對照現場與圖紙資料互相校核驗證。建立健全地下管線安全保證體系,項目部應設專職安全員,作業隊伍應進行三級安全教育和安全技術交底,應挑選技術水平過硬的機械操作人員,并對操作人員進行安全施工技術交底。制定安全生產責任制,明確獎懲措施,責任落實到人。

3、現場地下管線詳細調查,可采用的方法主要有:

⑴挖探坑:這是長期以來市政施工探明地下管線的主要方法,探坑采用人工開挖,開挖時應采用鐵锨薄層輕挖,不宜使用羊鎬、鋼釬等尖銳工具。根據現場情況確定探坑的間距,通過兩處以上探坑暴露的管線情況來推斷該種管線的大致走向和埋深等信息。

⑵采用管線探測儀探測:在對地下管線的勘測中,采用科學的手段人工開挖結合現代測繪技術、儀器,如加拿大noggin公司生產的noggin250系列管線成像雷達,即可有效的探測電力、電信、燃氣、供熱、供水、排水和有線電視等各類地下管線的準確位置和埋設深度等數據,在舊路開挖前進行全面探測,與現有管線圖紙資料對照復核, 以獲得地下管線的準確信息。

⑶與各管線單位專業監護人員進行交流,請他們介紹一下管線的分布情況,施工中應該注意的事項,對工程的安全、進度十分有利。

⑷根據經驗,仔細觀察,合理判斷分支管線的埋設位置和種類。重點觀察部位:大路口處四周集中穿路管線,沿線單位處支管接入情況,一般從檢查井蓋位置可以看出管線的大致走向;電線桿引下線、配電柜至附近電力檢查井之間應小心地下敷設的電力電纜。

4、繪制管線分布圖。對調查出的各種地下管線疊加繪制在同一張平面分布圖上,注明每種管線的埋設方式,張貼在辦公室顯要位置,組織施工管理人員交底學習,隨時提醒相關人員注意管線安全。

5、現場做好警示標志。對已查明的地下管線,在施工現場應做好醒目的警示標志,方法是沿管道走向插小紅旗,旗桿上設置方向標和標志牌,標志牌上注明管道名稱、管徑、根數、埋深等信息,小紅旗之間灑白色石灰連成線,提示施工人員和機械操作人員注意保護地下管線安全。對于埋設較淺,受到重壓會有危險的管線,還應采用設置警戒線的方式禁止一切重型機械通過。

二、施工過程中采取的措施

1、必須嚴格執行《動土令》。

2、機械開挖溝槽、路槽作業時,應有專人指揮,在地下管線位置安全距離外灑白色石灰線,線內禁止機械作業,避免因管道兩側土體受到擠壓而損壞管道。管道位置采用人工薄層輕挖,管道暴露后應采取臨時保護和加固措施,隨時檢查是否存在安全隱患。

3、對開槽中發現的沒有標明的地下管線,或雖有竣工資料,但管線的位置、走向與實際不符合時,要及時會同有關單位召開專門的會議,制定專門的保護方案。

4、機械操作人員必須服從現場管理人員的指揮,小心操作,挖掘動作不宜太大,防止盲目施工,施工機械行進路線應避開已標明的地下管道位置。

5、常見的供水、電纜、燃氣管道等遇到障礙物時,為了避讓障礙會突然抬高,或者走向忽左忽右、很不規則的現象。因此施工人員要時刻保持警惕,不能依據某探坑處發現的管線位置、高程而想當然地認為全線如此。

6、開挖作業時根據土層的變化和土壤含水量的變化來推測管線位置,根據經驗:土壤突然變濕或局部翻漿應考慮可能因附近供水管道滲漏引起的;土壤突然變干應考慮附近可能有供暖管道;土層顯示為原狀土則比較安全,若顯示為回填土或采用其它材料回填而成則應小心地下管線。

7、根據專業管線的常用包管材料來判斷管道位置和種類。供熱管道常用黃砂包管;燃氣管道常用石粉包管,并在管頂30cm處設置警示帶;供水管道常用水泥石屑包管;電力直埋管常用混凝土包管。所以路槽開挖時,當突然挖出以上材料時應小心地下管道。

三、發生地下管線安全事故應采取的措施

1、施工方應設安全領導小組,負責處理施工過程可能造成的事故。應有應急預案。

2、當發生挖斷電力、通信光纜、燃氣、石油管線事故時,現場人員應立即對現場周邊進行煙火控制,封閉現場,疏散人員并立即通過電話通知相關管理部門,情況緊急時還應立即通過火警“119”、公安指揮中心“110”請求支援;防止事故進一步擴大。

3、對已著火的煤氣管道應采取積極有效的消防措施,用黃泥、濕草袋及相應的滅火器進行滅火,并對現場隔離警戒。

4、切斷火勢威脅的電源。

5、夜間施工不能使用高溫燈(如碘鎢燈)。

6、可能對區域內外人群安全構成威脅時,必須對與事故救援無關的人員進行疏散。

7、事故發生后,應立即上報應急指揮部。事故報告內容應包括事故發生的時間、地點、部位(單位)、簡要經過、傷亡人數和以采取的應急措施等。

8、應急信息的對外傳遞按照規定的“上報程序”執行。

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